TruMark Series 6000

Series: 6020, 6030

Herramientas de alto rendimiento para tiempos de procesado de muy corta duración y máxima precisión de marcado con una alta estabilidad pulso a pulso.

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Descripción

Grande para la fabricación en serie

La TruMark Serie 6000 consta de tres sistemas láser especializados diferentes que tienen un rasgo en común: alta potencia y excelente calidad del haz. Los láseres de marcado están disponibles en diferentes longitudes de onda, óptimos para materiales muy diferentes. Esto hace que este láser sea una herramienta de alto rendimiento. Es posible realizar marcados extremadamente resistentes a la abrasión y el envejecimiento en metales, plásticos y cerámicas. Con su elevada potencia máxima de pulso y su alta estabilidad de pulso, los láseres de marcado TruMark Serie 6000 alcanzan unos tiempo de proceso cortos y la máxima precisión de marcado. Además de ello, trabajan con extrema estabilidad frente a la temperatura y disponen de un desenfoque interno controlado por software. Los láseres son de integración sencilla y están equipados con un cable de alimentación enchufable.

Aplicaciones

Revenido

Debido al tratamiento térmico se colorea la superficie de la pieza. Dependiendo del material y del aporte de calor, cambia el color de revenido. La superficie sigue estando pulida; de este modo, las emisiones no puede depositarse.

Grabado

Al realizar el grabado, el rayo láser elimina una parte del material base y crea, por tanto, una hendidura. La hendidura, en los bordes, puede estar muy empinada o discurrir con cierta inclinación.

Decoloración

Cuando el material y la longitud de onda del láser están perfectamente adaptados entre sí, se decoloran o blanquean las moléculas de pigmento de forma determinada. La superficie sigue estando pulida.

Superficies estructuradas

Con el láser se pueden estructurar funcionalmente superficies. Para ello, hay diferentes procesos. Si la superficie se estructura con pequeñísimas proyecciones fundidas, se pueden conseguir efectos de adhesividad considerablemente mejores con las mismas propiedades de material. Si se estructuran componentes enganchados entre sí después de insertar microceldas, entonces mejoran significativamente las propiedades de deslizamiento con la misma cantidad de lubricante.

Limpieza por láser

Con el láser se pueden limpiar superficies de manera sencilla y rápida. Así, es posible eliminar con cuidado el óxido, el aceite o las capas de fosfato para preparar los procesos posteriores, sin dañar el material de la capa inferior.

Ablación

Durante la abrasión se eliminan parcialmente finas capas de cobertura de los plásticos con varias capas que se han aplicado al material base y que tienen colores muy distintos. Este proceso permite, por ejemplo, realizar el llamado diseño «noche y día» que, entre otros sectores, tiene muchas aplicaciones en el sector del automóvil.

Espumado

Al realizar el espumaje, el láser calienta el plástico de modo que se produce una breve fusión. Durante el subsiguiente proceso de enfriado quedan encerradas pequeñas burbujas de gas en las que la luz incidente se refleja de forma difusa. Con este tipo de marcado por láser se crea un marcado elegante.

Ficha técnica

TruMark 6020
TruMark 6030
Paramentros láser

   
Calidad del haz (M²)

< 1,2 < 1,2
Longitud de onda

1064 nm

1064 nm

Frecuencia de repetición de impulsos

cw, 1 kHz – 120 kHz

cw, 1 kHz – 120 kHz

Diámetro mín. del foco

28 μm a distancia focal de 100 mm

28 μm a distancia focal de 100 mm

Tamaño máx. del campo de caracteres

290 mm x 290 mm a distancia focal de 420 mm

290 mm x 290 mm a distancia focal de 420 mm

Forma constructiva

   
Dimensiones del cabezal láser (Ancho x Alto x Profundo)

200 mm x 301 mm x 670 mm

200 mm x 301 mm x 670 mm

Dimensiones del aparato de alimentación (Ancho x Alto x Profundo)

445 mm x 645 mm x 785 mm

445 mm x 645 mm x 785 mm

Montaje

   
Tipo de protección

IP54

IP54

Temperatura ambiente

15 °C – 40/45 °C

15 °C – 40/45 °C